在金屬非金屬礦山地面選礦廠生產(chǎn)領(lǐng)域,傳統(tǒng)分散式控制模式因設(shè)備管理分散、信息傳遞滯后、人工操作占比高,導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下、決策難度大、質(zhì)量安全隱患突出,已無法適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)需求;而先進集控系統(tǒng)依托工業(yè)自動化與智能化技術(shù),通過實時監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)、實現(xiàn)自動化控制與優(yōu)化調(diào)度、精準把控生產(chǎn)流程,不僅能提升設(shè)備利用率與產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)量,還可通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集分析降低原材料及能源消耗,借助遠程監(jiān)控與故障預(yù)警減少維修成本和停機時間,更能實時監(jiān)測生產(chǎn)環(huán)境、減少人工危險操作以保障安全,成為推動選礦廠向智能化、綠色化轉(zhuǎn)型,實現(xiàn)生產(chǎn)效能提升、運營成本降低、安全生產(chǎn)強化的必然選擇。
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結(jié)構(gòu)化可視化交互界面
基于設(shè)備工藝流程與工藝段劃分,設(shè)計系統(tǒng)總覽與破碎/磨礦/浮選等分段展示界面,以圖形化方式實時呈現(xiàn)設(shè)備運行狀態(tài)與數(shù)據(jù),支持全系統(tǒng)全局監(jiān)控與分段精細操作的靈活切換。

多模式智能化設(shè)備控制
融合手動單控、一鍵啟停與連鎖停機功能:單設(shè)備精準操作適配檢修場景,一鍵控制按物料流向自動調(diào)度設(shè)備啟停,前級設(shè)備停機時本級自動連鎖停機,搭配保護投退、閾值設(shè)置等參數(shù)配置,形成安全高效的控制體系。

全維度數(shù)據(jù)記錄與分析
集成設(shè)備運行報表、實時/歷史告警、操作記錄、事件追蹤等七大數(shù)據(jù)功能,支持按設(shè)備編號、時間段、事件類型等多維度查詢與報表導(dǎo)出,輔以模擬量數(shù)據(jù)的實時/歷史曲線展示,為生產(chǎn)追溯與優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支撐。

動態(tài)可視化網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控
依據(jù)現(xiàn)場設(shè)備實物連接生成模擬網(wǎng)絡(luò)圖,通過顏色變化(如綠色正常、紅色中斷)實時監(jiān)測設(shè)備網(wǎng)絡(luò)通訊狀態(tài),直觀定位通訊故障節(jié)點,提升系統(tǒng)運維效率。

視頻監(jiān)控深度聯(lián)動機制
與視頻監(jiān)控系統(tǒng)無縫對接,具備事件聯(lián)動與手動調(diào)閱功能:設(shè)備故障或狀態(tài)變更時自動彈出對應(yīng)視頻畫面并調(diào)用預(yù)置點,同時支持手動按需調(diào)取視頻,實現(xiàn)“數(shù)據(jù)+圖像”的立體監(jiān)控。

分布式可擴展架構(gòu)設(shè)計
采用分布式網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),當前配置滿足生產(chǎn)需求的同時,可根據(jù)業(yè)務(wù)規(guī)模靈活擴展系統(tǒng)容量,適配金屬非金屬礦山選礦廠從當前生產(chǎn)到未來產(chǎn)能升級的全周期需求。
智能礦山通信系統(tǒng)
智能礦山監(jiān)控系統(tǒng)
智能礦山集控系統(tǒng)
智能礦山裝備配套
其他智能系統(tǒng)
智慧礦山管控平臺
礦山定位及監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)
礦山視頻智能監(jiān)控系統(tǒng)
通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)
“無人值守”解決方案
運輸及安全管理系統(tǒng)
5G專網(wǎng)
數(shù)字孿生
生產(chǎn)集控
人員定位
敏捷應(yīng)急
智能巡檢
AI視頻分析
安全風險智能化管控平臺





